محلول طلاء المسحوق - طلاء المسحوق على الأخدود

في عملية طلاء المسحوق الفعلية، سوف نواجه مجموعة متنوعة من قطع العمل المعقدة، بسبب تأثير الحماية الكهروستاتيكية، مما يؤدي إلى مجموعة متنوعة من التجاويف والأجزاء المسدودة التي يصعب رشها عليها.

1. تصميم الصيغة

أ، نحن جميعا نعلم أن أول شيء نحتاج إلى فهمه هو محتوى المسحوق العضوي المنافس (يمكن اكتشافه عن طريق فرن الكتم، إطلاق النار العام 600 درجة أو 800 درجة لمدة تصل إلى ساعتين ويمكن اكتشاف التبريد الآخر)

ب، اختيار صيغة الراتنج، لا ينبغي لنا أن نختار سيولة الراتنج، الجزء السفلي من الأخدود نفسه هو تراكم كبير من المسحوق، واختيار سيولة الراتنج من السهل أن يسبب تعليق التدفق، القليل جدا من سيولة رذاذ الراتنج مكان رقيق من السهل كسر الخط (نقاط اللحام الداخلية يمكن أن تضيف القليل من عامل مضاد للكسر)

ج، يمكن إضافة تصميم تركيبة المسحوق إلى كمية معينة من النهاية المسدودة على المسحوق ومعززات الطاقة

د، التحكم في حجم جزيئات المسحوق، في الواقع، فإن محتوى D10 (مسحوق فائق الدقة) أكثر أهمية من متوسط حجم الجسيمات، يجب أن نجد طريقة لتقليل D10

2. تجربة المقارنة

عند إجراء أخدودين مختلفين للكشف عن المسحوق، يُمكن استخدام صفيحة الحديد لعمل بعض أجزاء الأخدود لمحاكاة قطعة العمل نفسها، ثم رش الجزء الداخلي. تعتمد كمية المسحوق في جزء الأخدود على سعة أخدود المسحوق.

3. تحليل البيانات

أ. حافظ على نفس تقنية الرش وعدد مرات الرش، ولاحظ الجزء الخلفي من "قطعة العمل" بعد رش مسحوق مختلف، أي مسحوق على الجزء الخلفي يجب أن يكون أكثر، وأن يكون الأخدود على المسحوق أكثر.

ب. باستخدام نفس التقنية أولاً، رش مسحوق على خمس ألواح، بدون خبز، ثم رش المسحوق واللوح معًا لوزنه وتسجيل الوزن الإجمالي؛ ثم تُنفخ ألواح المسحوق الخمسة للحصول على مسحوق بنفس التقنية للرش أثناء الوزن، أي منها ثقيل وأيها على المسحوق بشكل طبيعي إلى جيد